Koje su karakteristike štampe i poteškoće u procesu samoljepljivih filmskih materijala? Jedan članak da shvatite!

Filmski samoljepljivi materijal je vrsta polimera, njegova površina nema apsorpciju tiskarske boje, tiskarska boja na površini filma, metode sušenja samoljepljivog materijala uključuju: isparavanje, konjunktivu, umrežavanje, stvrdnjavanje, u osnovi nema prodiranja način rada, u usporedbi s papirom, samoljepljivi materijali su vrlo različiti. Površinska energija filmskog samoljepljivog materijala je niska i mora se prethodno obraditi prije štampe kako bi se ispunili zahtjevi za vlaženje i izravnavanje tiskarske boje, inače će doći do problema kao što je slaba postojanost prianjanja boje. problem sušenja, jer je filmski samoljepljivi materijal polimer, slobodni elektroni na površini su vrlo nestabilni, a u suhom okruženju, trenje će stvoriti mnogo statičkog elektriciteta. Statički elektricitet će uticati na štampanje i obradu materijala, tako da se mora obratiti pažnja na kontrolu statičkog elektriciteta, poboljšanje životne sredine i povećanje odgovarajuće konfiguracije opreme na samolepljive materijale za štampanje, inače kvalitet štampanog materijala ne može da se smanji. garantovano. Osim toga, filmski samoljepljivi materijal je osjetljiv na temperaturne promjene i ima veliku toplotnu deformaciju, tako da temperatura sušenja (stvrdnjavanja), brzina ispisa, debljina filma, podešavanje zatezanja itd. u procesu štampe moraju paziti na podudarnost, u suprotnom vrlo je lako imati probleme.

Vrste i karakteristike najčešće korištenih filmskih materijala

Fizičke karakteristike najčešće korištenih filmskih materijala su detaljno prikazane u Tabeli 1, gdje je površinski napon vrijednost površinskog napona prije obrade materijala, može se vidjeti da je površinski napon materijala nakon izlaska iz tvornice u osnovi manji od 38mN/m, a 38 mN/m je donja granica da se osigura normalno štampanje mastila, tako da se ovi filmski materijali moraju na odgovarajući način tretirati pre nego što se mogu normalno štampati.

Kako bismo osigurali da je tinta dobro fiksirana na površini filmskog materijala, moramo razumjeti zahtjeve površinske napetosti tinte na materijalu podloge, posebno na materijalu filma, i obratiti posebnu pažnju. U tabeli 2 navedeni su zahtjevi različitih vrsta boja za fleksografsku štampu za različite vrste filmskih materijala prije štampe. Upoređujući tabelu 1 i tabelu 2, nalazimo da neobrađeni filmski materijali u osnovi ne ispunjavaju zahteve, pa je površinska obrada filmskih materijala veoma važna za štampu.

Površinska obrada tankoslojnih materijala

Površinska obrada filmskih materijala podijeljena je na dvije metode: korona tretman i površinski premaz, svrha je povećanje energije površine materijala ili promjena površinskih karakteristika materijala, tako da se tinta može normalno navlažiti, izravnati , suh i ima određenu čvrstoću.

Corona tretman TEHNOLOŠKI

Kroz visokonaponsko pražnjenje, površinska energija filma se povećava, površinski napon materijala je poboljšan, a površina materijala je na odgovarajući način gruba (uporedna tabela prije i nakon tretmana prikazana je na slici 1) kako bi se postiglo svrha odgovarajućeg štampanja. Slika 2 prikazuje šematski dijagram uobičajenog uređaja za liječenje koronom.

Corona obrada se deli na dva tipa: prva je onlajn obrada koja se vrši na štampariji; Drugi se vrši od strane dobavljača i isporučuje se štampariji. Obično se korona tretman primenjuje na površine od mekog materijala, kao što su PE, PVC; Za materijale sa tvrdom površinom, kao što su PET i BOPP, efekat korone nije dobar.

Površinski premaz TEHNOLOŠKI

Prije izrade samoljepljivih materijala, filmski materijal je ravnomjerno premazan posebnim premazom na svojoj površini kako bi se poboljšala sposobnost vlaženja površine, tako da se tinta i premaz mogu čvrsto spojiti tokom tiska, kako bi se postigla svrha boje. ne otpada nakon štampe na svojoj površini. Metoda obrade površinskog premaza se uglavnom primjenjuje na površine tvrdih materijala, kao što su PET, BOPP, itd. Šematski dijagram strukture filmskog materijala nakon površinskog premaza prikazan je na slici 3.

Površinski obloženi materijal općenito ima sljedeće karakteristike. Može se štampati direktno, nije potrebna korona; Može biti online corona, ne utiče na efekat štampanja, a ponekad poboljšava kvalitet štampe; Mjerenje površinskog napona je besmisleno i podliježe provjeri na licu mjesta.